另一方面由于钢轨所受的冲击振动,会导致道床破碎、道床路基产生不均匀沉降,从而形成较长的轨道不平顺。因此,严格控制钢轨顶面短波不平顺可**减少轮轨之间的冲击作用,降低噪音,对延长钢轨、车辆部件的使用寿命、减少轨道维修费用、减轻噪音污染均有重要意义。

钢轨直度测量尺型号:GF2821
一、简述
SK-GF2821型钢轨直度测量尺(以下简称为“直度尺”)用于测量各种钢轨接头低塌和任何钢轨部位的直线度。具有读数直观、操作简便、测量精度高和重量轻的特点
技术参数
1)、检测基长:1m
2)、测量范围:±4mm
3)、分辨率:0.001mm
长度 1米
三、操作使用方法:
一、校对零位
将直度尺置于平尺上,使左、右基准块与平尺接触,装上数显表,压缩数显表测杆约一半行程后,使数显表测头与平尺接触,锁紧数显表,按数显表清零键,使显示数值变为“0.00”。
二、测量钢轨接头低塌
将校对好零位的直度尺置于被测钢轨面上,使数显表测头与被测钢轨接头处接触,左、右基准块与轨面接触,左右直度尺,找到大值,此数值即为钢轨接头低塌值。
三、测量钢轨其它部位的直线度
将直度尺置于被测钢轨上,使左、右基准块与钢轨接触,从数显表中读取测量值,此数值即为此段钢轨的直线度。
四、检定方法
按照JJG(铁道)167-1997《数字式钢轨直度测量尺》检定规程进行检定。
轨道直度测量尺、轨底坡测量仪、铁路轨距尺、600轨距尺、762轨距尺、900轨距尺、1435道距尺、SI-IB铁路轨距尺、JTGC-GWJ型轨距尺,铁路支矩尺、铁路翻轨器、轨距尺检定器、铁路翻轨器我公司供应。

HYGP-3电子钢轨平直度测量仪 钢轨电子平直测量仪
钢轨顶面短波不平顺对铁路行车的噪音、振动、安全和轮轨冲击荷载均有很大影响。一方面轨面短波不平顺引起车轮对钢轨的荷载、导致轮轨间形成巨大的作用力,可能会引发钢轨、车轮及部件的损伤断裂,导致安全事故;另一方面由于钢轨所受的冲击振动,会导致道床破碎、道床路基产生不均匀沉降,从而形成较长的轨道不平顺。因此,严格控制钢轨顶面短波不平顺可有效减少轮轨之间的冲击作用,降低噪音,对延长钢轨、车辆部件的使用寿命、减少轨道维修费用、减轻噪音污染均有重要意义。我国准高速铁路、高速铁路及其试验段的钢轨焊接接头不平顺幅值存在较严重的超限问题,造成这一现象的原因除了焊接工艺水平因素之外,另外一个重要因素就是缺少高精度的检测手段来焊接、修理。以前依靠人工塞尺的检测方法显然不能满足精度要求,而且检测效率低下;因此,开发高精度、轻便的轨面短波不平顺检测装置——钢轨焊接接头平直度检测仪十分必要。
HYGP-3电子钢轨平直度测量仪采用非接触式激光传感器测量,可同时测量垂直和水平两个方向的平顺度情况,适用于测量钢轨焊补、接头以及绝缘轨接头的平顺度,还可以对钢轨的垂直面的磨损程度进行评估。在测量过程中还可以采用重叠法,对钢轨磨损的测量长度能够超过设备本身的长度,不仅适用于对短距离波形范围(0.03-0.3米)的钢轨磨损情况评估,也适用于对长距离波形范围(0.3-1米、1-3米、10米)的钢轨磨损情况评估。
测量原理
(1)钢轨顶面测量采用激光测量轨顶中线,采样间隔为1mm。
(2)钢轨侧面测量与钢轨顶面测量原理类似,不同之处在于钢轨顶面的测量是在垂直面进行,而钢轨侧面的测量则是在水平面进行,测量点位于轨顶面以下16mm处。
主要用途
钢轨平直度检测仪主要应用在以下几方面
1、检测钢轨顶面短波不平顺;
2、检测钢轨工作边短波不平顺;
3、检测钢轨焊接接头厂焊、现场焊接质量;
4、根据波形图焊接接头修理,有针对性地进行打磨,提高作业效率。
主要特点
(1)采用精密导轨为测量基线,能够反映真实数值,消除了原来所用的钢板尺加塞尺的测量方法中存在的原理性缺陷,测量精度高;同时应用了诸多高新技术,如采用高精度的激光位移传感器测量弦高、利用采集器或笔记本电脑采集并处理数据等。
(2)测量工作完成后,设备显示所测量位置的剖面图形以及对其经过分析后做出的评估结果,可将测量结果储存在设备控制单元的内存中或者进行后处理。HYGP-3钢轨平直度测量仪配有软件,便于对测量结果进行存档、分析、打印检测报告,及时跟踪钢轨的磨损情况。
技术参数
测量基本长度:1m
测量时间:≈45s(5s、10s、20s可选)
测量精度:0.02mm(0.005mm、0.01mm可选)
分辨率:0.005mm
测量点数量:1000点/米
测量范围:±10mm (自平均线计)
内存量:≥10000个焊接剖面
工作时间:>1000次测量

钢轨直度测量尺
性能指标
1.直度仪用于静态测量钢轨低头低塌、错位及任何部位顶工作面和侧工作面的直度。通过了铁路计量器具新产品技术1级度等级认证,适用于测量允许速度不大于350km/h的线路;
2.直度仪应能够在3m范围内选择所需检测采样长度(1m、1.5m、2m、3m),并具有轨顶面和轨侧面的直度测量功能。采样长度为1米时,测量误差≤0.05mm,测量重复性≤0.02mm;
3.直度仪终测量结果应给出相应采样长度内的直线度,其分辨力不应该大于0.01mm;
4.直度仪应具有图形和数字界面,能显示测量数据及其位置,并能回放测量数据;
5.直度仪应具备标定和检定操作界面;
6.测量梁表面的重叠测量位置指示标志应明确清晰,便于操作,重叠区段长度不应该小于500mm;
7.电源采取大容量锂电池,充电1次可连续工作不小于8小时;
8.测距传感器采用激光传感器。实现双向测量,无需将仪器掉头;
9.充电器应内置单片机控制,先恒流后恒压充电控制,具有容量检测、满电保护、反极性保护、短路保护等安全防护措施,很好的延长电池寿命。
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