ZPC型矿用触控自动降尘装置 矿用触控降尘洒水装置 供应触控降尘装置 洒水装置
ZPC型矿用触控自动降尘装置 矿用触控降尘洒水装置 供应触控降尘装置 洒水装置
ZPC型矿用触控自动降尘装置，由ZP-127/36Z型自动降尘装置控制器，ZPC-C型降尘装置用触控传感器，以及执行器矿用电磁阀等组成，该装置利用触、碰产生的信号控制洒水，适用于轨道运输巷、皮带机、溜煤眼等工作场所。当有人或物触碰到触控传感器时，触控传感器产生一个触发控制信号，通过电缆传至控制器，由控制器内的继电器打开电磁阀对运煤车或皮带进行洒水，除去机车、皮带运行时产生的粉尘，当机车驶过或煤流停止运行，洒水停止
本公司主营产品：防溢裙板 缓冲条 缓冲床 锯齿环 洒水降尘装置 WMBS风门闭锁 防火门 栅栏门 防火栅栏两用门 1.4*1.8栅栏防火门 密闭门 1.8*2矿用密闭门 树脂无石棉刹车带 无石棉刹车带 橡胶刹车带 石棉刹车带 树脂刹车带 LDM—X型溜槽堵塞检测器 SL皮带纵向撕裂检测器 ZL纵向撕裂检测器 LVJ料位计 DH速度打滑检测仪 打滑检测仪SL型双向拉绳开关 拉绳开关LL料流检测器 PK跑偏开关 矿用跑偏开关 隔爆跑偏开关皮带跑偏传感器 触控传感器 GEJ30跑偏传感器 烟雾传感器 GUD堆煤传感器 温度传感器 压力传感器 防溢裙板 橡胶防溢裙板 聚氨酯防溢裙板 防溢裙板夹持器
振达ZPS型矿用声控自动降尘装置 洒水装置
ZPS型矿用声控自动降尘装置 洒水装置
ZPS型矿用声控自动降尘装置，由ZP-127/36Z型自动降尘装置控制器，ZPC-S型自动降尘装置用声控传感器以及执行器矿用电磁阀等组成。ZPS型矿用声控自动降尘装置利用声音控制洒水降尘,爆破声浪传至声控传感器，产生控制信号传至控制器，由控制器内的继电器控制电磁阀的启闭，对工作场所进行硝烟降尘。
ZPC-S型降尘装置用声控传感器以及执行器矿用电磁阀等组成，该装置利用声音控制洒水降尘，适用于煤矿井下炮采工作面，当监测到放炮等产生的强声音进过声控传感器时，传感器给出控制信号，传至控制器，控制器内的继电器控制电磁阀，对工作场所进行洒水降尘。
主要技术指标
1 ZP-127/36Z型自动降尘装置控制器
a) 输入电压：127V/36V AC;
b) 电压波动范围：标称值的80%~120%;
c) 输入控制信号：（1~9）V;
d) 输出电压偏离值：额定输出值的±5%;
e) 本安输出：9V/123mA;
输入电压Um：152V; 输出电压Uo：9.3V;
输出电流Io：123.0mA; 外部电感Lo：3.0mH;
外部电容Co：200uF;
f) 尺寸：351 mm×158 mm×96 mm;
2 ZPC-S型自动降尘装置用声控传感器
a) 工作电压：9V DC（本安电源）;
b) 工作电流：≤20mA;
c) 输入信号：声波信号;
d) 输出信号：电平信号（0~5）V;
e) 灵敏度：传感器接收到不小于115dB（A）的响声时，应有（1～5）V的信号输出;
f) 尺寸：160 mm×136.72 mm×71.3 mm;
2.3 DFB-20/10型矿用电磁阀
a) 输入电压：127V/36V AC;
b) 电压变化适应范围：额定电压标称值的80%~120%;
c) 功率消耗：≤20W;
d) 水压适应范围：（0.2～7.0）MPa。
本公司主营矿用支护产品：防溢裙板 缓冲条 缓冲床 锯齿环 洒水降尘装置 防火门 栅栏门 防火栅栏两用门 1.4*1.8栅栏防火门 密闭门 1.8*2矿用密闭门 树脂无石棉刹车带 LDM—X型溜槽堵塞检测器 SL皮带纵向撕裂检测器 ZL纵向撕裂检测器 LVJ料位计 DH速度打滑检测仪 打滑检测仪SL型双向拉绳开关 拉绳开关LL料流检测器 PK跑偏开关 矿用跑偏开关 隔爆跑偏开关皮带跑偏传感器 触控传感器 GEJ30跑偏传感器 烟雾传感器 GUD堆煤传感器 温度传感器 压力传感器
高压微雾抑尘专用设备
1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；
2、 抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；
3、 水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；
4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；
5、耗水量小、无二次污染；
6、设备投入小、运行、维护费用低；
7、 可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；
8、 夏季使用，对车间温度有降温效果。
自动装置
自动降尘装置，该功能采用PLC程序控制器,可实现综采工作面机组跟踪及支架一体化自动化控制。
自动降尘装置，该功能采用PLC程序控制器,可实现综采工作面机组跟踪及支架一体化自动化控制。每5套综采支架为一组设置一套可编程控制器,五组（或十组）无线电编码防尘功能传感器,一只红外接收器及一套电动水阀(可增加一套粉尘传感器);每台支架前后部各设一组杆(组间杆可并联使用);各控制器之间采用总线连接,在采煤机上安装红外或无线电加密组件,进行机组对支架的往复扫描式闭锁控制。
在原有每台支架的放煤与移架液控阀(或放前探梁)上各安装一组无线电编码；在综采机组上安装红外扫描，以实现支架操作的防尘自动控制和机组跟踪双重功能,每种控制方式均设有时保护(即煤机在某位置停止运行达到设定时间后水幕自动停止;移架时操作控制信号启动水幕后可实现自动延时关断) 支架操作可同时打开一套或多套支架操作水幕,以适应多套支架同时操作控制的需要; 煤机扫描采用全工作面闭锁控制方式,使得只有处于动态的采煤机下风口处的一组水幕对采煤机进行自动跟踪式二次降尘，以拦截因机组外扑尘不良遗漏的余尘；且扫描降尘与支降尘控制合二为一,按照各自的程序进行控制互不干扰,控制器界面友好,程序和时间参数修改方便.
矿用自动降尘装置 矿用自动降尘装置，矿用自动降尘装置特点 矿用自动降尘装置适用广泛，整体组合方便。 矿用自动降尘装置用途：通过组合可以用于煤矿井下不同的洒水降尘的需求。 矿用自动降尘装置优势：主机线路设计采用单片机编程控制，电路设计功能强大简单可靠，整体结构体积小，安装维护方便。电动球阀供水压力范围0.2MPA—9MPA，可使用于煤矿井下不同水压。确保了洒水降尘装置长期连续无故障工作。 矿用自动降尘装置的组成： 1.防尘防火。 2.大巷。 3.巷道时控。 4.水电联动。 5.转载点。 6.采煤移架。 7.电池放炮。 矿用自动降尘装置性能特点： 1、主控箱结构上为隔爆兼本安型．采用大规模数字集成电路设计，液晶显示屏显示工作状态。 2、可根据用户要求，可配备光控传感器、触控传感器、烟雾传感器、温度传感器及电动球阀并具 有多项功能，以适应不同场合的要求。 矿用自动降尘装置技术参数： 1、型式：矿用隔爆兼本质安全型．隔爆标志为Exd[ib]I； 2、额定工作电压：127VAC； 3、额定工作电流：≤200mA； 4、本安输出电压：12VDC； 5、本安电路高输出电压Uo：12.9VDC； 6、本安大输出电流Io：420mA； 7、大外部电容Co：20μF； 8、大外部电感Lo：0.6mH； 9、输入控制信号：高电平≥6.0V．低电平≤0.5V； 10、动作控制时间：0s～360s可调．误差±2s； 11、本安电源保护功能：两级稳压+两级过流保护+双过压保护； 12、电源电压波动适应性：当输入电压在80%～120%范围内波动时．主控箱应能正常工作； 13、环境温度：O℃～40℃； 14、环境湿度：≤95%； 15、传输距离：≤1000m； 16、链接电缆：煤矿用橡套软电缆连接，连接长度≤1000m； 17、主控箱外形尺寸：280×155×220(mm)； 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
供应自动降尘装置
自动降尘装置
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在线监测自动降尘系统主要用于煤矿井下、进回风大巷、采掘工作面、进回风巷道及其它需要对粉尘浓度设限降尘的场所，与粉尘浓度传感器配套使用实现在线监测粉尘浓度、净化风流。
自动降尘装置应用及特点有哪些呢？
根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》规定“采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕”， “采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测”。本技术方案选用粉尘浓度限降尘系统，在回风巷距工作面10m、20m、30m处各布置一道风流净化水幕，可实现风流净化水幕的自动控制和粉尘浓度的连续在线监测。
自动降尘装置的工作原理是什么呢？
自动降尘装置由降尘主机、光控传感器、电磁阀、粉尘浓度传感器等部分组成。粉尘浓度传感器在线监测粉尘作业场所的粉尘浓度，当粉尘浓度过设定值时，控制箱控制电磁阀打开，开始；当粉尘浓度小于设定值时，控制箱控制电磁阀关闭，停止。 在期间，如果有人员通过地点，光控传感器探测到人体感应信号，装置自动延时。同时该装置将粉尘浓度传感器监测的粉尘浓度数据送往监控系统。
自动降尘装置主要技术参数：
☆ 输入电压：127VAC；
☆ 电磁阀驱动数：不小于3路；
☆ 延时：10～999秒可调；
☆ 电磁阀适应水压：0.2～6.0MPa；
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