电磁流量计
电磁流量计（Electromagnetic Flowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
基本信息
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
折叠特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；
3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用国际新先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。
折叠分类
按照外加磁场类型的不同，电磁流量计主要有直流式和感应式两种。直流式电磁流量计（图2）的外加恒下磁场B垂直于管轴，C、D处装有两个电极，用来测量流体横越磁场时所感生的电动势U。流量Q可用下式求出：
电磁流量计
式中A为管道横截面积；d为管道直径；k为修正系数，用来修正导出公式时未计及的因素（如流量计管道内的流速事实上并不均匀）的影响。在常的流量计中，k约为0.8，但对于特定尺寸、用于特定工况的电磁流量计，则要用容积法（一定时间内流过的容积）标定k值。磁场可由磁铁产生，磁铁材料一般是铝－镍－钴合金。流量大时，因管径较大，故采用无铁芯激磁绕组，通以它常直流电流来产生一个近似均匀的磁场。
感应式电磁流量计 在被测流体温度过高或对电极有强烈腐蚀作用等情况下，可采用感应式电磁流量计（图2）。A、B为匝数相等的两个交流激磁绕组（图中画的是截面），绕组之间是串联的，但各自的电流方向相反。当流体静止时，通过感应线圈C的合成磁通为零，故线圈中没有感生的交变电动势。流体流动时感应线圈中就产生交变电动势，其大小与流速成正比。基于这一原理，还有很多改型方案。例如用一个激磁绕组，而在它的对称的两侧各安置一方向相反的感应线圈并串联起来（图3）流体流动时，磁力线向流动方向，使两边感应线圈中的产生电动势不为零，由此可间接表示出流量的大小。
电磁流量计的管道内没有其他部件，所以除用于测量导电流体的流量外，还可用于测量各种粘度的不导电液体（其中加入易电离物质）的流量。在核能工业中经常使用电磁流量计。
图2 直流式电磁流量计
图3 感应式电磁流量计
电磁流量计就显示方式分为：分体型电磁流量计，一体型电磁流量计。系列公称通径DN15～DN3000。
分体型电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内水平。
分体型电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
一体型电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。由于独特的特点已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。
1．电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。
2．电磁流量计是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。
3．电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
4．电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。
折叠选购
口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统和同的口径。如果份道系统有待设计，则可根据流母范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说，流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下. 如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体，可选用流速≤2m/s,流速确定以后，可根据
电磁流量计
来确定变送器口径。
变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的大流量值，二是正常流量大于仪表满量程的50%，以保证一定的测量精度。
衬里选择
电磁流量计内衬材料正确选用方法
应根据被测介质的腐蚀性，磨损性和温度来选择内衬材料：
一、橡胶（软橡胶）
1、较好的弹性，耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、 测水、污水
二、耐酸橡胶（硬橡胶）
可耐常温下的、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀，但不耐强氧化剂的腐蚀。
可测一般的酸、碱、盐溶液。
三、氯丁橡胶（Neoprene）
1、极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀，但不耐氧化性介质的腐蚀，且温度要求<80℃；
可测水、污水、泥浆和矿浆。
四、聚胺脂橡胶（Polyurethane）
1、极好的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差，温度要求<40℃
测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯（PTFE）
1、耐沸腾的、硫酸、、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好，粘接性能差，温度要求-80～+180℃；
测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
应用现场选型
1.了解工艺参数
（1）了解被测液体名称（由用户提供）
（2）了解被测液体的大流量、常用流量、小流量（由用户提供）
（3）了解工艺管径（由用户提供）
（4）了解介质温度（由用户提供）
（5）了解介质压力（由用户提供）
（6）了解被测流体的电导率（由用户提供）
（7）了解是否有负压情况存在（由用户提供）
2．初步选型
（1） 根据了解到的被测介质的名称和性质，确定是否采用电磁流量计（由业务员确定）
注意：电磁流量计只能测量导电液体流量，而气体、油类和绝大多数有机物液体不在一般导电液体之例
（2）根据了解到的被介质性质，确定电极材料
注意；公司一般提供不锈钢、哈氏、钛和钽等四种电极，选用哪种电极应根据介质性质查相关资料手册
（2）根据了解到的介质温度确定采用橡胶还是四氟内衬（由营销员确定）
注意：橡胶耐温不得超过80C；
四氟耐温150C，瞬间可耐180C；
城市污水一般可采用橡胶内衬和不锈钢电极
（3）根据了解到的介质压力，选择表体法兰规格（由营销员确定）
注意：电磁法兰规格通常为

矿用电磁流量计电路的设计与测量分析

近年来电磁流量计在工业领域中得到迅速的应用，特别是在河水输送与污水排放流量的计量方面尤为突出，由于它测量灵活方便和灵敏度较高，工业上多用以测量各类水流、矿浆流等介质。然而，由于煤矿安全性的特殊要求，目前可用于煤矿井下的电磁流量计很少，如，不能满足矿用和本质安全要求、测量范围窄以及传输信号易受外磁场干扰等。针对这些问题，研发了一种适合于矿用测流的电磁流量计电路。它采用新型单片机来控制，加之专用本安励磁电路，具有实时检测和及时显示等多种功能，经过多家企业的试用，性能和技术指标已基本达到国内外同类产品的先进水平。

1 设计方案

1.1 设计思想

目前，我国矿用电气产品的安全类型主要以隔爆型和本质安全型为主。本安设计就是要严格控制电路各部分产生的电火花能量，因此在设计中采用了专用本安励磁电路来防止励磁电流引起电火花；采用新型低功耗单片机来控制整个装置的工作，以保证其稳定性和可靠性；采用多种电磁屏蔽措施来防止静电产生和电磁干扰，以保证电路的稳定工作。

1.2 系统电路硬件部分

（1）方框图

装置采用高速单片机模块电路（STM32F407），它具有浮点运算能力强，超低功耗，功耗仅为38.6mA。用来控制整个电磁流量计，包括产生励磁脉冲方波信号、接收来自探头的反映流量大小的电压信号、输出4~20mA电流信号供模拟显示仪表用，CPU模块带有各类接口电路（RS232、高速USB接口等）、操作键盘和显示器接口电路等。方框图如图1所示。



图1 系统方框图

（2）传感器

为了保证测量的精度，要求传感器的探头做成流线型，当探头插入时对流体的影响很小，近似地认为是无阻流状态。具体采用25.4mm不锈钢管为探头壳体，励磁线圈芯采用软磁钢作铁芯，线包，绕好后将它密封在一个呈流线型半球的高强度塑料壳内，上面有一对不锈钢电极，与励磁线圈相连。为避免探头内感应发射信号引起的干扰，对信号发射引线、线圈与电极连线进行屏蔽处理。

（3）特殊的电路设计

①励磁信号与驱动电路

为了保证探头工作在无阻流状态，探头尺寸要尽量小，这样所产生的励磁电流也就小，要求后续的接收电路有足够高的输入阻抗，来保证传感器的灵敏度及抗干扰性；为防止交流50Hz的工频干扰，选用方波电流作为励磁电流，其频率可选用1/4的工频频率12.5Hz，有效地抑制工频干扰。

励磁信号由单片机内部生成，从第26脚输出12.5Hz方波信号，接到IC5（LMD18200T）的3脚信号，它是励磁线圈的驱动模块电路，内部采用H桥式驱动，送出励磁电流加到其2脚和10脚之间的励磁线圈上。在励磁线圈L上形成20~30mA正负对称的方波电流，它与控制方波电压同步。流体运动切割磁力线产生的方波电压与励磁电流完全保持同步，即与控制开关网络的方波电压保持同步，便于在接收电路中信号的同步解调。电路如图2所示。



图2 励磁线圈驱动模块电路

②本安型励磁线圈电路

传感器中励磁电流是产生电火花的危险源，电磁流量计要用于矿井下，保证励磁电路达到本质安全要求。当电流流过励磁线圈时，在线圈内部会产生磁场，磁场储存能量，当电路断开时，储存在线圈中的能量就会以火花的形式释放出来，因此必须泄放线圈中的储能才能达到本安的要求。采用了在线圈两端并联一个双向二极管（TVS管P6KE6.8CA）作为续流支路，以泄放线圈储存的磁能，降低通断时的电火花，吸收电流，泄放能量。以达到本质安全的目的。

③传感器放大电路

电路如图3所示。IC2（SL28617）前置放大器用于放大传感器送来的反映流量大小的电压信号，改变图中Rin和Rfb的阻值大小，可以改变该运算放大器的增益。S1是励磁信号源，R17、R18是输入偏置电阻，运放的9脚和16脚分别供±5V电压，接在运放IC2输出端的IC3（ADS8320）是16位高速的A/D转换器，其转换速度可达16kHz/s，接在前置放大器与A/D转换器之间的IC12（ISL21090）是三端稳压器。



图3 传感器放大电路

1.3 编制软件

软件流程图如图4所示。



图4 软件编制流程图



在编制电磁流量软件的过程中，首先要求对系统进行初始化、再对CPU进行初始化，由CPU输出励磁脉冲方波信号，控制LM8200产生励磁电流驱动励磁线圈。采集传感器信号，使传感器送出反映流量大小的电压信号，经过IC2前置放大器放大该信号，再经16位A/D转换器和SPI串口送入单片机进行处理，在单片机中要进行A/D实时采集、实时滤波和数据拼接和数据传送，后经过D/A转换后，经过IC4转换成4~20mA电流信号直接输出或者以电压形式输出。

2 测试方法与结果分析

（1）流速υop和流量Qv

当环境处于紊流状态时求测点处流速vop和流量Qv。选择稳压水塔和容积法来确定流速仪表的系数。其测试环境选择是非常重要的。在测试时选择内壁半径R=50mm，且具有光滑内壁的塑料或金属直管，并将探头插入1/4的直径处，即Rx=25mm，设与流体对应的雷诺数有关的n=7，因为该状态接近紊流产生的条件，因此是比较理想的测试条件。

由稳压水塔和容积时间法经验公式得：

面平均流速

（1）

式中 υmax——流体大流速。

被测点处流速

（2）

由容积时间法测得。由面平均流速和被测点处流速可得；设流速分布系数，则；流量

（3）

式中 S——所选管道的截面积。

插入式电磁流量计样品的计算值υop与仪表测定电压值Uo的关系如表1所示。

表1 插入式电磁流量计样品的测量数据表



由表1利用二元一次线性回归方程υop＝βUo+c来确定系数β和c，线性回归系数比较表如表2所示。

表2 线性回归系数比较表



平均值=1.1260258，c=-0.0065562，显然c太小，因此可以忽略，则

（4）

即测点处流速与仪表输出电压之间存在着简单的线性关系，因此使用起来很方便。只要将β作为一个乘数设置到编程软件中，即可直接读出υop。

表3列出了由测点处流速读出值υop=βUo与υop（理论值）之间的误差Er，如表3所示。

表3 读出值与理论值的比较表



从表3中可以看出，经理论计算与实际所测的数值接近，误差在千分之几的范围内。

（2）面平均流速

当环境处于非理想紊流状态时求面平均流速。如果现场是处于如弯头或者阀门附近时，则可用二阶回归拟合方程式



系数k1，k1可由现场测得的数据求出。由于二阶回归方程是非线性方程，要将其转化为线性方程，则


在测试时，可选择现场每一个稳定的流速状态，测定一组不同半径处的流速，然后作流速分布图，通过面积加权法，可求出一个面平均流速。由测得的υop（工作测点处的流速）和的一组数据，然后根据线性回归方程公式求出一组k1，k2。后取该组k1，k2的平均值，并将该值设置到编程软件中，即可直接求出面平均流速。

3 结语

介绍了一种适合采矿和选矿等安全要求较高场所使用的矿用智能化电磁流量电路的设计方案，以及在测试中遇到的问题与解决的方法，具有广泛的实用价值。参考国内外同类产品的技术性能指标，采用直径为准100mm铁管或PVC塑料管做测试，并通过现场流速逐点分布测量，获取若干组不同状态下的平均流速，通过计算机模拟来确定回归方程系数，进而来测量不同状态下的流量值。测试结果分析表明，其可测流量范围控制在0~120m3/h，非线性误差为0.8%。从性能指标可以看出，该矿用电磁流量计已达到了国内外同类产品的先进水平。




矿用电磁流量计电路的设计与测量分析
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0 引言

近年来电磁流量计在工业范畴中获得敏捷的应用，特别是在河水输送与污水排放流量的计量方面尤为凸起，因为它测量灵活便利和灵敏度较高，工业上多用以测量各类水流、矿浆流等介质。然而，因为煤矿安然性的特别请求，今朝可用于煤矿井下的电磁流量计很少，如，不克不及知足矿用和本质安然请求、测量范围窄以及传输旌旗灯号易受外磁场干扰等。针对这些问题，研发了一种合适于矿用测流的电磁流量计电路。它采取新型单片机来控制，加之专用本安励磁电路，具有及时检测和及时显示等多种功能，经由多家企业的试用，机能和技巧指标已根本达到国表里同类产品的先辈程度。

1 设计筹划

1.1 设计思惟

今朝，我国矿用电气产品的安然类型重要以隔爆型和本质安然型为主。本安设计就是要严格控制电路各部分产生的电火花能量，是以在设计中采取了专用本安励磁电路来防止励磁电流引起电火花；采取新型低功耗单片机来控制全部装配的工作，以包管其稳定性和靠得住性；采取多种电磁樊篱办法来防止静电产生和电磁干扰，以包管电路的稳定工作。

1.2 体系电路硬件部分

（1）方框图

装配采取高速单片机模块电路（STM32F407），它具有浮点运算才能强，超低功耗，功耗仅为38.6mA。用来控制全部电磁流量计，包含产生励磁脉冲方波旌旗灯号、接收来自探头的反应流量年夜小的电压旌旗灯号、输出4~20mA电流旌旗灯号供模仿显示仪表用，CPU模块带有各类接口电路（RS232、高速USB接口等）、操作键盘和显示器接口电路等。方框图如图1所示。



图1 体系方框图

（2）传感器

为了包管

矿用高压型智能电磁流量计，矿用高压型智能电磁流量计专业厂家
矿用高压型智能电磁流量计的详细资料：
XY-LDE智能电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内水平。
XY-LDE智能电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
XY-LDE智能电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
性能特点:
◆仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
◆无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
◆无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
◆测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
◆采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和XY、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
◆备有管道式、插入式等多种流量计型号。
◆采用EEPROM存储器，测量运算数据存储保护安全可靠。
◆具备一体化和分离型两种型式。
◆高清晰度LCD背光显示。
技术参数
◆仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
◆测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
◆流速范围：0.2～8m/s
◆工作压力：1.6MPa
◆环境温度：-40℃～+50℃
◆介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
◆标志：ExmibdⅡBT4
◆证号：GYB01349
◆外磁干扰：≤400A/m
◆外壳防护：一体化型： IP65；
分 离 型： 传感器IP68(水下5米，于橡胶衬里)
转换器IP65
◆输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
◆通讯输出：RS485或CAN总线
◆电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
◆电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA
仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
◆参考流量范围
口径(mm) 流量范围(m3/h) 口径(mm) 流量范围(m3/h)
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65
φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00
φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6
φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4
φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4
φ65 1.19～119.4 φ900 228.91～22890.6
φ80 1.81～180.86 φ1000 406.94～40694.4
φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6
φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6
φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4
φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00
φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4
φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6
φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6
XY-LDE电磁流量计型谱：
型号 口径
XY-LDE 15~2600
代号 电极材料
K1 316L
K2 HB
K3 XY
K4 钛
K5 钽
K6 铂合金
K7 不锈钢涂覆碳化钨
代号 内衬材料
C1 聚四氟乙烯（F4）
C2 聚全氟乙丙烯（F46）
C3 聚氟合乙烯（FS）
C4 聚录丁橡胶
C5 聚氨脂橡胶
代号 功能
E1 0.3级
E2 0.5级
E3 1级
F1 4－20Madc,负载≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率
F3 RS485接口
T1 常温型
T2 高温型
T3 超高温型
P1 1．0MPa
P2 1．6MPa
P3 4．0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10％
D2 24VDC±10％
J1 一体型结构
J2 分体型结构
J3 一体型结构

流量传感器使用环境条件
——环境温度－5℃～40℃；
——海拔高度不超过2000m；
——空气相对湿度不大于95％（25℃时）；
——在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所；
——在无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所；
——在无显著振动和冲击的场所；
——污染等级为3级；
——安装类别为Ⅲ类。

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