轨距尺检定器选型
标准1435mm轨距检定器型号 GJQ-HT-1X
宽轨1676mm轨距检定器型号 GJQ-HT-1X-1676
宽轨1520mm轨距检定器型号 GJQ-HT-1X-1520
窄轨1067mm轨距检定器型号 GJQ-HT-1X-1067
窄轨1000mm轨距检定器型号 GJQ-HT-1X-1000
「产品介绍】
GJQ-HT-1X型 是按正弦原理复现超高的检定器。铁路轨距尺检定器是用于检定标准轨距铁路轨距尺的轨距、查照间隔、护背距离、超高等的铁路专用计量器具。
「产品特点】
（超高正弦原理检定器在检测或标定轨距尺超高时，超高数值无需修正，轨距尺轨距数值在有效范围内任意数值状态下均可进行检测或标定超高数值）
一、机械结构部分
①机械结构主体部件均采用优质球墨铸铁材质，精加工制作，热膨胀系数低，结构件尺寸稳定，自润滑性能优良，耐磨耗。轨距测量导轨的精密等级和使用寿命得到有效的保证。
②轨距检测采用精密蜗轮、蜗杆传动装置，便于精确微调。
③超高检测采用双导轨导向，齿轮、齿条、升降、同步传动链条、精密变速箱、快调和微调手轮装置，超高垂直度精准可靠。
④采用德国进口万向水平仪清晰、直观、精准。
⑤量规碳纤维材质：热膨胀系数低、抗拉强度高、尺寸精度稳定。氮化硅陶瓷球触头硬度高、耐高温、耐酸碱、永不氧化。
二、电子数显部分
①轨距 超高均采用分辨率为0.01mm 电子数显尺，值数据输出模式。
②彩色数显仪，具有超高、轨距、温度、湿度检测显示，数字清晰直观。
「技术参数】
准确度等级：I级
轨距测量范围:1410～1470mm
轨距零位示值大误差:±0.04mm 非零位大误差:±0.06mm
水平状态下超高测量范围:0～190mm
超高示值误差:±0.06mm
工作量规长度:1435 ±0.2mm
「注意事项】
1、检定器应保存在安全干燥的室内，并远离热源和潮湿的环境；
2、该仪器是高精密设备，使用和搬运过程中应轻拿轻放，避免对各部位的剧烈碰撞，以免损坏。
3、长期不用时，应对检定台定期进行保养，在转动、滑动部分加润滑油及易锈部位涂防锈油。
「依据标准】
《标准轨距铁路轨距尺》JJG 404－2015
轨距尺产品选型
（1435标准轨距）产品型号 （宽轨轨距）产品型号 （窄轨轨距）产品型号
GJC-HT2W-A HTJC-1676-A HTJC-1067-A
———— HTJC-1520-A HTJC-1000-A
「功能特点】
检测标准轨距线路轨道的水平（超高）、轨距、查照间隔和护背距离；
轨距尺测量面采用进口大型精密平面磨床，一次加工完成，保证两端测量面的水平精度；
设计具有水泡刻度、轨距刻度、超高刻度LED照明功能，方便光线不好时使用；
适用工作环境：-40℃ ～ +60℃
「技术参数】
1.轨距测量范围及误差 （单位：mm）
项目名称 1000测量范围 1067测量范围 1435测量范围 1520测量范围 1676测量范围 示值大允许误差
轨距 1020～1030 1042～1100 1410～1470 1545～1555 1701～1771 ±0.25
超高 -128～+128 -128～+128 -150～+150 -150～+150 -150～+150 ———
查照间隔 946～966 1013～1033 1381～1401 1466～1146 1622～1642 ±0.30
护背距离 893～923 970～990 1338～1358 1423～1443 1579～1599 ±0.30
2.搭轨面平行度及超高误差 单位（mm）
准确度等级 搭轨面平行度 超高零位大允许误差 超高示值大允许误差 超高掉头误差 超高示值重复性
2级 ≤0.20 ±0.60 ±1.20 ≤1.2 ≤0.40
「依据标准】
1、《标准轨距铁路轨距尺》TB/T 1924－2008
2、《标准轨距铁路轨距尺》JJG 219－2015
产品描述
铁路接触网几何参数测量仪是电气化铁路接触网几何参数测量的专用仪器设备。设备主要由测量架及激光几何参数测量两部分构成。
1：测量架部分由高精度直线位移传感器和高精度倾角传感器及铝合金型材组成的测量机构，通过主机配合可对铁路轨距、（水平）超高进行精确测量。
2：激光几何参数测量部分由高精度激光测距传感器和高精度光栅编码器组合而成的几何参数测量装置，通过旋转机构和视频瞄准装置的配合可对接触网的接触线导高、拉出值、侧面界限、轨距、（水平）超高等几何参数进行快速精准测量。
产品特点：
1、测量架型材采用工业级铝型材，经过特殊专用模具挤压成形，且表面经过阳极氧化和加硬处理、机械强度高、不易变形、美观大方。
2、测量架两端搭轨绝缘架，是由专用模具注塑而成，硬度高不易变形，绝缘性能优良，确保两轨道间安全测量。
3、两搭轨绝缘架端面安装有耐磨陶瓷条，确保设备测量精度，且便于保养、维修和更换。
4、主机头与测量架连接方式采用全站仪快速连接底座结构，设备快速拆装后重复精度一致性得到有效保证。
5、加装聚光照明装置，方便夜间作业使用；
6、高容量可充电电池，充足电后可发射测量激光10000次，连续工作12小时；
7、采用工业级TFT液晶屏，构成了全新的双线视频瞄准系统，实现快速瞄准，大幅提升作业效率；
8、无死角测量，机头旋转角度可达±120度；
9、具有测量数据存储、蓝牙、GPS定位功能；
10、激光发射功率符合安全标准；
11、工作温度：-20℃～50℃；
12、尺寸：测量架1618x66x125mm，主机头261x162x210mm；
13、重量：测量架3.9kg，主机头2.6kg。
产品选型及精度等级
产品型号 精度等级 适用线路
JCY-I 1级 用于测量时速大于200km/h的铁路线路
「技术参数】
序号 测量项目 技术指标 精度误差 准确度等级
1 导高 2000～15000 ±3 1
2 拉出值 ±650 ±4 1
3 轨距 1410～1470 ±0.25 1
4 超高 ±200 ±0.25 1
5 线岔中心 ±3 1
6 侧面限界 2000～15000 ±3 1
7 定位器坡度 1:n 0.1 1
8 非支 ±3 1
9 承力索与接触线高差 ±3 1
10 锚段关节 ±3 1
11 自由测量 ±3 1
12 跨铁道输电线与接触线的距离 ±3 1
13 跨距测量 35000 ±4 1
「注意事项】
1、测量仪属高精密电子测量工具，使用中应轻拿轻放，避免碰撞，非专业人员严禁拆卸；
2、产品使用完后，请关闭电源，不使用时，应清洁干净放在安全的地方；
3、测量仪应坚持周期检定，周期一般不超过6个月。
「依据标准】
《接触网几何参数测量仪》TB/T 3227－2010
《接触网几何参数测量仪》JJG 150－2009
产品名称：标准轨距铁路轨距尺
产品型号：TGC-1W
精度等级：2级
适用线路: 用于测量允许速度不大于160km/h的铁路线路
「技术参数】
1.轨距测量范围及误差 单位(mm)
项目名称 测量范围 示值大允许误差
轨距 1428～1470 ±0.25
超高 -150～+150 ———
查照间隔 1381～1401 ±0.30
护背距离 1338～1358 ±0.30
2.搭轨面平行度及超高误差 单位(mm)
准确度等级 搭轨面平行度 超高零位大允许误差 超高示值大允许误差 超高掉头误差 超高示值重复性
2级 ≤0.20 ±0.60 ±1.20 ≤1.2 ≤0.40
「注意事项】
1、轨距尺属高精密测量工具，使用中应轻拿轻放，避免碰撞，非专业人员严禁拆卸；
2、产品使用完后，应清洁干净放在安全的地方；
3、轨距尺应坚持周期检定。
「依据标准】
《标准轨距铁路轨距尺》TB/B 1924－2008
《标准轨距铁路轨距尺》JJG 219－2015
有轨电车系列数显轨距尺
60R2轨距尺 主要适用于60R2型槽型轨道（有轨电车）线路的测量。产品设计有高精度数显式轨距尺及高性价比的式机械轨距尺。数显轨距尺设计有数据存储功能，可上传电脑自动判断；轨距尺设计有水泡刻度、轨距刻度、超高刻度LED照明功能，方便光线不好时使用。
产品选型
产品型号 适用线路
HTJC-60R2-A 60R2槽型轨专用 式 用于测量允许速度不大于160km/h的铁路线路
HTJC-60R2 60R2槽型轨专用 数显式 用于测量允许速度不大于160km/h的铁路线路
「技术参数】
轨距测量范围：(1410～1470)mm
超高测量范围：(-185～+185)mm
查照间隔(1408)：1398～1418
护背距离(1376)：1366～1386
轨距示值大误差：±0.25mm
水平(超高)误差：±1.2mm
适用工作环境：-40℃～+60℃
「注意事项】
1、轨距尺属高精密测量工具，使用中应轻拿轻放，避免碰撞，非专业人员严禁拆卸；
2、产品使用完后，请关闭电源，不使用时，应清洁干净放在安全的地方；
3、轨距尺应坚持周期检定。
数显轨距尺使用说明书
一、概述
数显铁路轨距尺主要用于铁路线路轨距、超高、查照间隔、护背距离的测量。可供工务维修、大修、工程测量及其他有关部门线路作业时使用。该仪器测量速度快、使用方便，白天、夜间均可使用，是工务、工程部门理想的测量工具。
二、主要技术指标
·使用范围：运行速度≤250km/h的1435mm标准轨距铁路；
·1435标准轨距测量范围：（1410～1470）mm；
·1391参数测量范围：（1381～1401）mm；
·1348参数测量范围：（1338～1358）mm；
·超高（水平）测量范围：（- 185 ～ ＋185）mm；
·显示方式：OLED；
·额定电压：4V（可充电电池）；
·工作温度范围：-30℃～ +55℃；
·测量准确度：1级；
·超高分辨力：0.05；
·轨距分辨力：0.01；
·绝缘性能：≥1M；
·整机重量：≈2.8千克；
·尺体长度：1600mm。
三、性能特点
本产品是根据我国铁路全天候、高速度、高密度、线路状况复杂、气候条件变化大、温差范围大等现状开发、研制的高准确度、便携式、数字型轨道几何状态检测工具。它是由电子和机械两部分组成，电子部分由微电子技术、单片机技术、传感技术、信号处理技术等综合而成的高科技产品。该产品具有以下特点：
1、性能稳定、抗电磁干扰；适用于电气化、非电气化、自动闭塞或其它闭塞区段。
1、OLED数显窗口 2、数据采集处理模块 3、导向装置 4、活动测头
5、位移传感器 6、锂离子电池 7、电源开关 8、数据标定与充电插孔 9、倾角传感器模块 10、固定测头 11、扳手 12、提手
图1、整机示意图
2、测量速度快：全电子自动测量系统；使用时，卡住测点后，无需附加手动调整，即可显示测量数据。
3、测量准确度高：精密的机械传动装置再配上智能化数据处理系统，“35、48、91”各项数据单独标定。自带温度补偿消除了材料热胀冷缩对轨距测量数据的影响，提高了测量准确度。
4、数据显示清楚：采用新型发光材料OLED，即使在强阳光下，测量数据显示仍旧清晰、直观，在夜间或隧道内使用该仪器，其特点尤为突出。
5、温度范围宽：-30℃ ～ ＋55℃的使用温度范围，可满足该产品在我国绝大部分地区的使用要求。
6、检修校准快捷：计量员只需将轨距尺标定一遍，即可完成。
7、节电功能：三分钟内无任何操作，自动关闭屏显，进入节电状态，拉传动握把会重新进入测量状态；如果进入节电状态后，三分钟内没有拉传动握把，系统自动关机。
四、电子测量装置
图 2 显示盒示意图
①轨距显示指示区：表明该行右边的数据为轨距数据；
②轨距数值显示区：显示轨距测量值；
③超高显示指示区：表明该行右边的数据为超高数据；
④超高数值显示区：显示轨超高测量值；
⑤电量显示：显示屏右边为电量指示图标，当电池电量为满格，
表示电量充足，当电量为2格时，表示还能使用8小时，此时，每隔十分钟，显示屏会提示“使用时间不足八小时”，蜂鸣器会发出“嘀……嘀……”的响声。当电量为一格时，表示已不能保证测量数据的准确性，应尽快充电。电量为空时，表示电已用完，即将自动关机；
⑥切换键：按下切换键，会伴随有蜂鸣器“嘀”的一声响，并在轨距超高测量状态与查照护背测量状态之间切换。
五、校准方法
1、准备工作
校准的方法直接影响着它的测量准确度和数据的准确性。因此校准前应作如下准备工作：检查环境温度是否在20℃±5℃，湿度不大于85%RH，校准前轨距尺与轨距尺检定器应在一起进行温度平衡，平衡时间不少于2小时；按要求对检定器进行调整，使其处在佳工作状态。
2、校准
操作步骤如下：
步：按下轨距尺电源开关，使开关闭合，用USB数据线连接‘标定器’和‘数据标定与充电插孔’。此时，显示板处于测量状态，显示两组数据，这两组数据分别表示轨距、超高，如图3所示。
图3 显示板测量状态
第二步：长按标定器“”键，会出现如图4所示的关机校准选择界面，按标定器上的“◄” 键“”向左，按“►”键，“”向右。将“”到校准的上方，按下“”键，进入校准状态。
图4 关机校准选择状态
第三步：进入如图5所示的校准项选择界面后，按“◄” 键“”向左，按“►”键，“”向右。“”在超高位置时，按“”键，进入超高校准状态，“”在轨距上方时，按“”键，进入轨距校准状态，到返回位置，按“”，返回到测量状态（图3）。
图5 超高轨距校准选择状态
2.1、位移校准
步：进入位移校准状态后，如图6显示板上方显示实测值，即位移传感器采样后的原始值（用来判断数据稳定性及真实性）。下方显示校准位“+035.00”,表示要校准轨距尺1435的位置。
将检定器位移调整到“0.00”的位置，即检定器位移为1435的位置，锁定位移。将轨距尺放到检定器上，测头置于检定器测量块孔位内，握把处于放松状态，让测头与测量块充分接触并待实测值稳定（后一位变化不超过1），按下“”键，记录并校准35位数据。
图6 位移35位校准状态 图7 位移48位校准状态
图8 位移91位校准状态 图9 位移70位校准状态
图10 位移10位校准状态
第二步：校准完35位后，校准位显示“+048.00”（图7），表示进入48位校准状态，此时，拉动握把,让轨距尺活动测头和固定测头的内侧分别与检定器固定测量板和活动端测量板轻轻接触，保持握把握力不变，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录48位数据，并进入91位校准状态。
第三步：进入91校准状态后，校准位显示“+091.00”（图8），拉动握把，让轨距尺活动测头内侧与固定测量块的测量板接触,固定测头外侧与活动测量块接触。按下“”键，校准并记录91位数据，并进入70位校准状态。
第四步：校准位显示“+070.00”（图9），表示进入70位校准状态。将检定器位移调整到1470位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“+35.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录70位数据，并进入10位校准状态。
第五步：校准位显示“+010.00”（图10），表示进入10位校准状态。将检定器位移调整到1410位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“-25.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录10位数据，完成轨距校准，显示屏返回到校准位选择状态。选择“返回”可进入测量状态，选择“超高”，进入超高校准状态。
2.2、超高校准
操作步骤如下：
图11超高正向0位校准状态 图12超高负向0位校准状态
图13超高负向180位校准状态 图14超高正向180位校准状态
步：进入超高校准状态后，将检定器轨距调节到“1435”，锁定位移。超高调零，校准位显示“+000.00”（图11），表示即将校准正向零位（轨距尺活动端高于固定端为正）。将轨距尺活动测头置于固定测量块方孔内，固定测头置于活动测量块方孔内，握把处于放松状态，待实测值数据稳定后，按下“”键，校准并记录正向零位数据。校准位显示“-000.00” （图12），表示接下来校准负向0位。
第二步：将轨距尺调转180度，待实测值稳定后，按下“”键，校准并记录负向0位。校准位显示“-180.00” （图13），表示接下来校准-180位。
第三步：将超高主尺调整到“+180.00”，即修正仪上显示的“修正前180.00”，锁定超高。将轨距尺固定端测座置于主尺的刃口上，或顶端测座置于活动端测量板刃口上。待数据稳定后，按下“”键，记录并校准-180位的数据。显示屏校准位显示“+180.00” （图14），表示接下来校准+180位。
第四步：将轨距尺调转180度，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录+180位数据。到此步，便完成了超高的校准工作。系统进入校准项选择状态，选择“返回”，进入测量状态。
六、使用方法及安装说明
轨距尺校准结束，就可以正常工作了。
1、开机
按下轨距尺电源开关，使开关闭合，显示板进入测量状态，如图3所示。
2、测量
刚开机时，显示板显示轨距、超高数值。
按下切换键，轨距超高测量状态会转换到如图15所示的查照、护背测量状态，再次按切换键，会切换到轨距、超高测量状态。
图 15 查照、护背测量状态
将轨距尺两端的搭轨座分别搭在两股钢轨上，稍微拉动传动握把，使两端的测头与钢轨工作边接触，然后在显示板上读取相应的数值。
3、关机
在任何状态下，按下轨距尺电源开关，使开关断开，则系统关机。
当系统处于测量状态，但是轨距尺位移没有，三分钟后，系统进入待机状态，显示屏关闭，当位移有，系统又恢复测量状态。
七、充电
本仪器采用高性能大容量（两节2200mAh）的锂充电电池（Li）供电，此种电池无记忆效应，充电前无需放电，但必须使用本仪器配套的专用充电器充电，步骤如下：（下列步骤必须严格遵守）
1、关闭电源；
2、将专用充电器的交流充电插头插入220V交流电源插座；
3、将USB插头插到充电器的插座上，此时，充电器上的充电指示灯红灯亮，充电开始；
4、充电10-15小时后，绿色指示灯亮，表示充电结束。
5、从仪器上拨出直流
-/gjijah/-
http://www.sdzdgk.com
