YDT-900钢轨低接头调直机
YDT-900液压钢轨低接头调直机适应于对没有拆下鱼尾板的弯曲钢轨接头和低陷的焊接头沿垂直向上方向调平。
●提高钢轨接头的寿命和质量。
●降低车辆车轮、车轴、弹簧的损伤同时降低钢轨的损伤。
●由于该机具有可伸缩自由的滚轮，所以很容易操纵。
●由一个手动液压油泵供给双向油缸压力油使钢轨夹钳产生900KN的作用力。
●调平的测量和控制是靠带有刻度的标尺来度量的。
●该机具有可以拆装的伸缩杆以保证在轨道上运行时机具有横向稳定性，也可以调整伸缩杆以适应不同轨距的轨道。
技术参数
调直轨型：≤60Kg/m
调平作用力：900KN
液压系统压力：47.5Mpa
油缸推力：450KN
油缸行程：120mm
调平行程：60mm
调平支距：1200mm
整机质量：185kg
外型尺寸：1435×696×385mm
KWPY-300型液压弯道器
是一种铺设铁路和维护铁路时的一种常用器械，可以将直钢轨按需要拿弯，也可以将弯钢轨拿直。
液压式弯道器的优点是省力，一个人就可以完成弯轨或直轨动作，卸载快，可以快速的拿很多弯。缺点是油缸部分易损，维修费高；只能拿弯度比较小的弯，低于150°弯时，需要分好几次才能完成。适合拿圆形弯和弧形弯。
技术参数
适用范围: 38―50公斤／米钢轨
大直轨能力： 549千斤顿(56吨力
柱塞泵直径x行程： 16毫米x35毫米
油缸直径： 60毫米
活塞大行程： 70毫米
手柄作用力矩： 480牛顿．米
整机质量： 27KG
液压系统额定油压： 98巴(660kg/厘米2)
ycw-1型夜压垂直弯轨器质量保证!我公司专业生产各种型号,
ycw-1型夜压垂直弯轨器具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时,在铺轨现场对24kg/m及以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调直。
主要技术规格
● 大弯轨力矩 88kg. m
● 活塞行程 70mm
● 油缸直径 φ70mm
● 重量 100kg
ycw-1型夜压垂直弯轨器质量保证!我公司专业生产各种型号,品牌值得信赖
ycw-1型夜压垂直弯轨器具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时,在铺轨现场对24kg/m及以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调直。
主要技术规格
● 大弯轨力矩 88kg. m
● 活塞行程 70mm
● 油缸直径 φ70mm
● 重量 100kg
24KG液压弯道器，液压弯轨机；38KG液压弯道，液压弯轨机器
适用范围
18-24公斤／米钢 38-50公斤／米钢轨
大弯轨能力 297kn( 549kn(75吨力)
液压系统额定油压 98巴(660kg/厘米2) 646巴(660kg／厘米)
额定弯轨力 240kn 500kn
活塞大行程 70毫米 70毫米
手柄作用力矩 480牛顿．米 480牛顿．米
整机质量30公斤 50公斤
24KG液压弯道机用于24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业，小弯曲半径为7M。
24KG液压弯道机是铁路安装养护时对钢轨进行弯曲作业的一种专用工具。该机具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时在铺轨现场对24kg/m即以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调整。
24KG液压弯道机产品型号规格：
产品名称 液压弯轨机 液压弯轨机 液压弯轨机
型号 KWPY–600型 KWPY–400型 KWPY–300型
大弯轨力（KN） 549 410 294
适用钢轨（kg/m） 50 30 24以下
额定弯轨力（KN） 500 350 270
活塞行程（mm） 70 70 70
整机质量（kg） 60 27 25
液压油均用 液压油均用N15-N32号机械油
24KG液压弯道机概述：
24KG液压弯道机可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工条件。该产品适用于矿山、港口、林场、交通等行业，它解决了轻型、重型钢轨的水平、垂直曲线弯轨或直轨作业。
24KG液压弯道机工作原理：
24KG液压弯道机又叫24KG液压弯道器、24KG液压弯轨机，主要由液压系统和和机架两部分组成。24KG液压弯道机运用液压传动和杠杆原理设计而成，它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。
产品备注：
KWPY-300型液压水平弯轨机--用于24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业，小弯曲半径为7M。
KWPY-400型液压水平弯轨机--用于30kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
KWPY-600型液压水平弯轨机--用于30kg/m-50kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
KWPY-III型液压直(弯)轨机用于对24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业,小弯曲半径为5M。
产品介绍:
一、适用范围
YZ-530型液压直轨器是对线路上50kg/m以下各种轨型水平方向进行调直（或弯曲）的手动液压专用工具。机体采用特种钢锻造而成，性能可靠、结构紧凑、重量轻、拆装方便。
二、主要技术参数
1、大直轨力： 530kN
2、系统额定工作压力： 52MPa
3、工作活塞行程： 70mm
4、柱塞泵直径×行程： Φ14×40
5、空载效率： 1.6mm/次
6、整机质量： 58kg
三、基本结构与工作原理
基本结构：
该机由液压动力总成和机体两部分组成。
机体部分由高强度合金结构材料焊制成型。
液压动力总成由a手压泵、b油缸、c活塞、d溢流阀、e卸荷阀、f油箱、g复位弹簧、h顶头、i安全回油阀组成。
工作原理：
本机为一体式液压直轨器，机体的一端为液压动力总成1，另一端为偏心手轮2，中间设有轨钩3。液压动力总成采用手压泵式液压系统。
工作时将机具放在需要校直的钢轨上部。机具中部的轨钩对准校直点，用支杆4将机身支稳，拧紧偏心手轮，然后往复摆动操纵杆5，使手压泵吸压油，将油箱内的油液压入油缸内，推动和顶头伸出，连续即可使钢轨变形。当钢轨变形程度满足要求时，即可将卸荷阀松开，活塞便在复位弹簧的作用下，回到油缸原始位置，完成了校直钢轨工作。为防止油路发生故障不能回油，造成机器拿不下来，在油缸后部安设了安全回油阀，确保了机器的安全使用。
四、使用方法与维护
使用方法：
1、用前检查：
①油箱内油面高度是否达到油箱容积的2/3；
②手压泵动作是否灵活可靠；
③各连接紧固件是否松动、漏油。
2、操作步骤：
①先将钢轨调直（或弯曲）部位两侧扣件松开；
②把机器放在钢轨上；
③机具中部的轨钩对准校直点；
④用支杆将机身支稳；
⑤拧紧偏心手轮；
⑥往复摆动操纵杆，给油缸注油；
⑦当钢轨变形程度满足要求时，即可将卸荷阀松开；
⑧完成了校直钢轨工作，搬下直轨器；
⑨通常调直（或弯曲）钢轨一次作业即可完成，如果一次未达到调直（或弯曲）钢轨的要求，可松开回油阀待活塞自动复位后，再把机具水平一个距离，到下一个调直（弯曲）点，然后重新锁紧即可继续进行调直或弯曲钢轨，如果钢轨调直（或弯曲）度较大，可采取分段方法进行作业。
维护：
1、液压油的选择应根据使用地区的气候条件来确定。在我国南方夏季选40#机油，春秋季选30#机油，在北方应选用粘度略低的机油为宜。
2、加入的液压油应经过过滤，液压油应保持洁净，不得有污物和水分混入。一般应在三个月更换一次，如发现油箱油量过少时应随时补充。
3、 液压油太脏时需要清洗油箱及整个液压系统，清洗时不准用棉纱擦拭油箱及液压件配合面。
4、不准在露天或潮湿的处所存放。
五、安全注意事项
1、在作业时如果发生异常，应立即停业作业，松开卸荷阀，使活塞复位，检查故障所在，消除后再进行工作，避免机件损坏伤人。
2、当油路发生故障不能卸荷时，要及时拧开安全回油阀，使活塞复位，确保了机器的安全使用。
3、直轨器作业时一定要封锁线路，作业完毕后将机具撤出线路，放在安全处所。
-/gjijah/-
http://www.sdzdgk.com
