提升绞车矢量变频调速控制柜
提升绞车变频调速已被公认是理想、有发展前途的调速方式之一，采用矢量变频器调速的特点有：节能20%-60%、降低生产成本，符合对煤矿提出的“节能减排”的要求；启动转矩大，启动加速平稳，对电网冲击小；对电机实行全面保护，控制设备操作简单，可对原有高耗能电机（如绕线滑环电机）改造。
JD系列调度绞车
JD系列调度绞车适用于煤矿井下或地面装载站调度编组矿车、在中间巷道中拖运矿车以及其他辅助搬运工作。
电气设备为隔爆型，运用于煤尘和瓦斯的矿井。
2JPB系列耙矿绞车
2JPB系列耙矿绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内或露天做矿石搬运及充填工作。主要用于水平或倾角不大的斜坡耙运，不可作为提升设备。操作人员可在该设备旁用手操纵，也可离该设备数米至数十米处用按钮操纵。操作简单，使用方便，安全。
JTP-1.2×1P（分体式）变频矿用提升机
JTP-1.2×1P（分体式）变频矿用提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的倾斜巷道和竖井中提升煤、矿石、和下放设备，材料等，也可做其他牵引运输之用。具有操作简单、性能优秀、安全可靠、节能运行等特点。
该设备采用的控制系统是可编程控制、人机界面控制和变频控制的结合，可编程控制的应用使提升机操作简单易懂；人机界面控制可以让用户更方便的调节提升机的运行参数，让提升机运行在佳的状态；变频控制可以让提升机在常规运行下节能达到35%，并且提高了启动力矩，更适合低速重载启动，同时还具备启动电流小、启动平稳、调速简单等优势，对电网的冲击也能减少到小。
该产品提品安装指导及根据客户实际情况提供技术性参考及选型设计。
本产品依据Q/NMJ 001-2011企业标准、AQ 1032-2007《煤矿用JTK型提升绞车 安全检验规范》和JB/T7889—2010《JTK型矿用提升绞车》编制，对JTKB-1.0X0.8W型矿用提升绞车(以下简称绞车)的用途、性能、结构、运输、安装、运转及维护等方面进行了简要说明，用户可依此使绞车得到完善的利用和保养。
特别提醒用户在使用本设备前，请先认真阅读使用说明书，严格按本说明书所提示的要求进行操作。未经生产厂家同意，严禁更改影响设备性能的零部件。
警示：1、本绞车严禁载人！
2、严禁超载运行！
3、严禁超速运行！
4、严禁溜放！
5、严禁双手动闸同时制动。
6、绞车工作时，周围空气中的甲烷、煤尘不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
7、用户更换刹车闸块(带)必须选用经有关授权机构检验符合下列要求的产品：
7.1、在摩擦试验时，不应发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，在密闭的隔爆箱内不应引起。
7.2、在摩擦试验时，试件和试验盘表面温度不应大于150℃。
8、用于斜井提升时，井筒倾角不应大于25°。
目 录
1、用途及使用范围……………………………………………………………………………2
2、规格及代表意义……………………………………………………………………………2
3、基本参数……………………………………………………………………………………2
4、主要结构及工作原理………………………………………………………………………2
5、安装、调试和试运转………………………………………………………………………4
6、操作…………………………………………………………………………………………5
7、维护与修理…………………………………………………………………………………5
8、常见故障及排除方法……………………………………………………………………6
9、结构简图…………………………………………………………………………… 7
10、主轴结构简图……………………………………………………………………………8
11、行星齿轮减速装置、过桥齿轮装置简图……………………………… ………… ……8
12、电气原理图………………………………………………………………………………9
一、用途及使用范围
1、用途：本绞车仅适用于煤矿地面或井下辅助性的或性的专为升降物料使用。亦可在其它工业部门作提升运输设备之用。
2、使用范围：
1）.周围空气中的甲烷、煤尘不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
2）.绞车应安装在空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时） ，海拔高度不超过1000米的机房内, 绞车应在干燥、通风，能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体的环境中工作。
二、规格及代表意义
J T K B－□×□ □ □ 改进序号
补充特征（行星调速为W，电阻调速不注）
卷筒宽度，单位为米（m）
卷筒直径，单位为米（m）
隔爆型
块式制动器
矿用提升绞车
卷扬机
示例：卷筒直径为1m、宽度为0.8m, 采用隔爆型无极机械行星调速，安全闸为电液推动的块式制动矿用提升绞车的产品型号为：JTKB-1×0.8W。
三、基本参数表
产品型号 卷筒 钢丝绳 钢丝绳速度
m/s 容绳量
直径
mm 宽度
mm 大静张力
kN 大直径
mm 小破断拉力
kN 一层
m 二层
m 三层
m
JTKB-1X0.8W 1000 800 22 16 143 1.8 125 252 396
四、主要结构及工作原理
本绞车(见图一)主要由：主轴装置、行星齿轮减速装置、过桥齿轮装置、工作制动器、安全制动器、机座、深度指示器、电机及电气控制系统等组成。
其工作原理为：启动电动机，驱动行星齿轮减速装置，然后通过过桥齿轮装置将动力带动卷筒旋转以提升或下降物料。安全制动器用于突然停电或遇紧急情况时，起紧急刹车作用；工作制动器用于正常工作的制动；深度指示器用以指示提升高度、及防止过卷事故。
1、主轴装置(见图二)
主轴装置由卷筒、主轴及两个轴承座组成。卷筒是由钢板卷成筒状用螺栓固定在大齿轮和制动支轮上，卷筒壳上面铺上一层木衬，并以螺栓固定。
2、行星齿轮减速装置和过桥齿轮装置(见图三)
行星齿轮减速装置由左右支板、内齿圈、齿轮架和行星齿轮等零件组成，其工作原理是：当调速刹车松开时，内齿圈转动，齿轮架保持不动，当调速刹车拉紧时，内齿圈停止转动，齿轮架转动。然后通过离合器轴、中心齿轮带动过桥齿轮转动。
3、工作制动器
工作制动器为块闸式制动，制动蹄上铆接石棉磨擦块。松闸时，制动块与制动轮面的间隙应不大于2.5mm。间隙大小用调节螺杆螺母调节，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
注：两操作手柄严禁同时刹车。
4、机架
机架为一金属构件，它是由槽钢、角钢及钢板等焊接而成，顶面平面度误差小于1.0mm，底面平面度误差小于2.0mm，上、下两面平面度误差小于2.0mm。
5、安全制动器（电力液压推动器）
当接通电源时，电力液压推动器工作，制动闸瓦松开，绞车正常工作。松闸时，闸瓦同制动轮间隙应不大于2.5mm。停车或突发性断电时，电力液压推动器停止工作，实现紧急制动。
6、深度指示器
本指示器为立式牌坊式深度指示器，主要由基座、伞齿轮、丝杆、螺母、限位开关等组成。指示器装有传动丝杆，丝杆下部装有用键联接的伞齿轮与主轴装置上的直齿锥齿轮啮合，当丝杆左右旋转时，带动螺母上下，指针即可在刻度板上反映重物的上下位置。当重物超出上升和下降极限位置时，螺母则触动装在立柱上的过卷限位开关位，使绞车停电停机。基座伞齿轮上还装有离合装置、操作离合手柄，可将两伞齿轮脱开，可以调节螺母及指针位置和过卷位置。
7、电气控制系统(见图四)
7.1、电器说明:
本系列绞车电源采用380V、50HZ三相交流电，所采用的全套控制装置，安全可靠，维修方便，符合煤矿安全规定。
7.2、保护装置
a) 欠压保护：当电源电压低于额定电压75%时，矿用隔爆真空可逆电磁起动器断开主电路。
b)过流保护：当负载电流超过额定电流时，矿用隔爆真空可逆电磁起动器断开主电路。
c)过卷保护： 在深度指示器上装有上下限位开关，自动断电防止产生过卷。
d)断电保护： 当运行中突然停电，安全制动器自动工作，抱闸停车。
e)限速保护： 根据要求，绳速超过规定数值后，主保护装置发出指令，断电停车。
f)深度指示器失效保护： 当指示器失效时，主保护装置发出指令，断电停车。
g)紧急断电保护： 当发生特殊情况时，脚踏开关可以断开电源，确保安全。
h)松绳保护： 当钢丝绳太松时，主保护装置发出指令，断电停车。
五、安装、调试和试运转
1、安装时需反复调整地脚螺栓处的垫铁，务必使大、小齿轮接触良好，若接触面积大于齿面面积的80%，则视为合格。
2、绞车安装就位，必须使卷筒中心线与提升物运动轨迹线(如矿车轨道中心线)重合，偏移不大于±5mm，与主轴中心轴向不垂直度允差±1‰。
3、根据井筒的深度调整好深度指示器上的指针位置、警示讯号灯和警示电铃等限位开关的位置以防止绞车过卷扬，确保绞车安全运行。
4、当转动丝杆时深度指示器的指针应沿着刻度板平稳地，不应有卡往和震动现象
5、当绞车安装调试好后，进行第二次灌注。待第二次灌注的混凝土凝固后，将地脚螺栓紧固。
6、按本说明书中的电气原理图接好电源线和控制线路。
7、当安装完毕后，必须全面认真检查下列项目：
7.1、润滑点是否加油；
7.2、螺栓联接是否紧固；
7.3、操作及制动装置工作的可靠性；
7.4、钢丝绳在转筒上的固定情况；
8、绞车安装调试好后应进行空转运行：在保证工作制动器置于制动状态而调速装置置于松闸状态的情况下，接通电源，启动电动机。此时逐渐松开工作制动手柄和带紧调速手柄，使绞车进入正常工作状态。停止机器时，应先操纵调速手柄使主机减速缓冲，工作制动刹车，同时关闭电源停机。在突然停电和人为断电时，安全制动器应能及时准确动作。
六、操 作
绞车司机必须严格按安全操作规程和劳动保护规程进行操作，详细阅读绞车的使用说明书，熟悉其结构、性能和工作原理。
当司机获得开车信号，在保证工作制动闸置于制动状态而调速装置置于松闸状态的情况下，发出开车信号，在再次接到开车信号后，合上电源开关，启动电动机，然后缓缓带紧调速手柄和松开工作制动手柄，使减速器由低速慢慢到高速直至全速，卷筒转动并缠绕钢丝绳进行工作。
停车时，稍松开调速刹车手柄使内齿圈转速逐渐增加直至大转速，同时带紧工作制动手柄，绞车正常停车后，手柄应放在正确位置。长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，使安全制动器刹住制动轮。
当绞车在运行过程中，如司机突然获及停车信号或司机发现故障时，立即脚踏紧急制动开关切断电源，使电机停止转动、安全制动器将滚筒制动，绞车停止运行。
绞车的工作基本是靠信号联系进行工作的，因此司机在未获得工作信号前不得任意开车。
操作中应注意
1、开车前注意四周人员，并鸣铃示警；精力集中，正确执行指示信号；
2、不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；
3、不允许经常使用安全制动，只
产品特点、主要用途及适用范围
本产品主要适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井作提升矿物、下放物料、升降人员及设备之用。由于本产品配套的电气设备为非型，故不能用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆介质的场所。
产品执行Q/HBWF006－2014《多绳摩擦式提升机》企业标准、AQ1036－2007《煤矿用多绳摩擦式提升机 安全检验规范》和GB/T10599—2010《多绳摩擦式提升机》标准。
工作原理
当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过减速器传动减速后，再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置，多绳摩擦式提升机采用的是挠性体摩擦传动原理，钢丝绳搭在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升、下放重物或人员。
产品型号的表示方法
技术参数
序
号 产品型号 摩擦轮直径 钢丝绳根数 钢丝绳大静张力差 钢丝绳大静张力 钢丝绳
大直径 钢丝绳间距 大提升
速度 天轮直径 钢丝绳仰角
有减速器 无减速器
摩擦系数 钢丝绳公称抗拉强度 Mpa
0.2 0.25 1670 1770
kN mm mm m/s m （ °）
1 JKMD-1.85×4ZⅠ 1.85 4 45 50 150 160 20 250 10.0 16.0 1.85 50至90
-/gjijah/-
http://www.sdzdgk.com
